Трудно представить себе множество промышленных областей и сфер без процессов вакуумной сушки. Жидкость, содержащаяся в обрабатываемых материалах, испаряется путем снижения давления и извлекается как пар.
Вакуумная сушка быстрее, мягче и более эффективна с точки зрения затрат электроэнергии, чем тепловая сушка. Она особенно подходит для процессов сушки химических веществ, фармацевтических препаратов, пищевые продуктов и других материалов, в которых избыточное тепло разрушало бы или ухудшало качество продукта. Например, при производстве фруктового концентрата или сублимации кофе или фруктов, вакуумная сушка сохраняет целостность продукта и сохраняет жизненно важные ингредиенты, такие как витамины, а также вкус и аромат.
Вакуумная сушка особенно подходит для сушки продуктов с большой площадью поверхности, таких, как синтетические пластмассовые гранулы, и других гигроскопических материалов. Вакуум также используется в промышленности для сушки узлов и деталей. Винтовые вакуумные насосы являются идеальным выбором для процессов сушки, так как они хорошо выдерживают высокую степень влажности и в них полностью отсутствуют рабочие жидкости. Отсутствие рабочих жидкостей делает загрязнение обрабатываемых материалов практически невозможным.
Если существует риск, что во время процесса сушки могут образовываться пары взрывчатых веществ, то для обработки таких материалов имеется широкий ассортимент взрывозащищенных вакуумных насосов. Эти насосы отвечают требованиям национальной и международной сертификации по безопасности.
Сепараторы конденсируют извлеченные пары и перерабатывают их как жидкости. Так как вакуумные насосы работают всухую и не используют рабочих жидкостей, загрязнения не происходит, и при необходимости жидкости могут быть повторно использованы. Номенклатура продукции предназначена для обеспечения широкого спектра процессов сушки. Диапазон применения простирается от небольшого ротационного вакуумного насоса до больших вакуумных систем и вакуумных установок «под ключ».
При сушке керамики или строительных материалов, таких как кирпичи или черепица, используются жидкостно-кольцевой насос и ротационный вакуумный насос. Жидкостно-кольцевой вакуумный насос представляет собой особенно эффективный и надежный способ извлечения влажных газов и паров, так как единственной рабочей жидкостью является вода. Ротационный вакуумный насос показывает высокую совместимость паров, то есть водяной пар не конденсируется в насосе, и поэтому извлеченная влага не контактирует с осушаемым материалом. Обе технологии пригодны для удовлетворения специфических требований этих процессов и представлены различными типоразмерами и вариантами.
Ротационный вакуумный насос и жидкостно-кольцевой вакуумный насос зарекомендовали себя во всем мире как лучшее оборудование для сушки керамических и строительных материалов. Примеры использования вакуумной технологии в процессах сушки:
-
сублимационная сушка пищевых продуктов;
-
производство порошкового молока;
-
сушка шлама — в обработке сточных вод;
-
сушка древесины — в деревообрабатывающей промышленности;
-
сушка синтетических гранул;
-
сушка керамических изделий;
-
сушка комплектующих.
Вакуумные насосы
